超音频感应加热设备对碳素工具钢和合金工具钢车刀进行热处理的工艺分析

车刀，我们都知道它主要是用来切削的，在工作过程中必不可少的要承受巨大的摩擦力。因此，许多厂家采用超音频感应加热设备对车刀进行热处理，以此来提高车刀的硬度、耐磨性和使用寿命，效果非常好。

车刀的种类有很多，小编不可能把所有车刀的热处理工艺都给大家说说，那样的话，小编会累死的。今天，小编就以碳素工具钢和合金工具钢车刀为例，简单给大家介绍一下其热处理工艺。

1、碳素工具钢的加热和合金工具钢车刀的预热和加热

碳素工具钢的含碳量在0.65%-1.35%，淬火后具有较高的硬度和耐磨性，热处理后硬度在62HRC以上，刃磨后较锋利，切削速度小于8m/min。一般采用较低的加热温度，目的是获得必要的硬度、淬火的马氏体中呈现分布均匀的细粒状碳化物。淬火加热温度为760-810℃，根据有效厚度的差异，可以选择的冷却方法有水淬油冷、碱水冷却、碱浴或硝盐浴冷却等。

合金工具钢车刀加入了部分合金元素，提高了淬透性、回火稳定性和耐磨性，切削速度在8-12m/min，这是考虑到其导热性较差的缘故，故应采用超音频感应加热设备进行预热处理，一般预热温度为550-600℃，加热温度为800-850℃，冷却介质为油或硝盐浴，其中采用分级淬火法可有效防止车刀产生裂纹和减少变形等，具有很好的效果。

2、碳素工具钢和合金工具钢车刀的回火

车刀淬火后应立即进行回火处理，获得要求的硬度和一定的韧性，满足其工作需要。回火也是采用超音频感应加热设备进行，其工艺为(150-200)℃X(2-3)h，硬度在62-66HRC。

本文简单介绍了碳素工具钢和合金工具钢车刀的热处理工艺，希望大家在按照上述工艺操作时，要十分的认真，仔细，以免车刀产生不必要的缺陷影响其使用寿命。