3Cr2W8V钢尖嘴钳锻模是在高温下将加热的锻件锻打成形,承受1000℃以上温度的反复加热和冷却,为保证锻件的尺寸符合要求,此锻模必须具有一定的高温强度和高温硬度,良好的淬透性和冲击韧性,足够的耐热疲劳强度和抗氧化性等。为了满足工作的需要,我们通常采用中频加热设备进行热处理,效果非常好。
(1)钢尖嘴钳锻模的热处理
①锻模的技术要求:基体硬度46-50HRC,心部硬度40-43HRC,金相组织为回火马氏体+粒状碳化物+少量的残余奥氏体。
②3Cr2W8V钢尖嘴钳的热处理通常采用中频加热设备进行,可使模具表面和心部得到不同的淬火温度和不同的合金化程度,在随后的冷却过程中,可获得内外不同的组织,采用控制模具冷却的温度也可同样达到效果,该工艺可保证模具表面层有高的硬度和耐磨性,而心部具有较高的强韧性,从而防止模具的开裂失效。
另外根据锻模的工作特点,采取等温淬火和控制模面达到一定的淬硬层深度的热处理,同样可满足其技术要求,其中频热处理工艺为:采用中频加热设备分别进行600℃和850℃的两次预热热处理,然后进行1050-1060℃的加热热处理,预冷到950℃后淬入280℃的硝盐溶液中冷却,最后应进行回火处理。
(2)钢尖嘴钳锻模的热处理工艺分析与实施要点
①高温短时加热和预冷的复合热处理工艺,模具的淬火加热采用中频加热设备进行,既可使淬硬层达到一定的深度要求,也可确保基体强度和硬度,同时减少型腔的变形和开裂。
②预冷温度的控制要掌握好,一般待锻模的棱边颜色变暗,即可入油冷却,使表面得到高的硬度而心部具有良好的韧性,油冷到300℃出油立即进行时效处理,确保内外组织转变的同时性,可有效降低组织应力的作用,避免模具的开裂。
③利用短时加热使表面和心部得到不同的加热温度和不同的合金化的程度,随后的淬火冷却过程中,可获得不同的金相组织,满足模具的工作需要,当然也可采取控制冷却的方法来达到此目的。该工艺可确保使模具的表面有高的硬度和耐磨性,而心部有较好的强韧性,从而防止模具的开裂。
本文简单介绍了3Cr2W8V钢尖嘴钳锻模的中频热处理工艺,大家在按照上述工艺进行热处理时,一定要认真,仔细,以免工件产生缺陷影响其使用寿命。