大型铸件采用高频感应加热电源可以进行哪些热处理？

大型铸件与大型锻件相比，其强度与锻钢相接近，但其塑性、韧性较差，内部的组织不均匀，不致密，内部化学成分偏析大，导热性差而且形状复杂等。在不同的服役条件下，其技术要求存在较大的差异，一般而言，对于要求抗磨损的导轨铸件、对于要求尺寸稳定的机床底座或床身、对于要求抗震性的工状或部件等，其力学性能与热处理后的技术要求应根据具体的要求来确定，因此不可一概而论。对于大型铸件的热处理，采用比较多的设备是高频感应加热电源，效果非常好。今天，小编就给大家说说高频感应加热电源可以对大型铸件进行哪些热处理。

大型铸件的热处理目的主要是减少内部应力，防止开裂，其热处理工艺的制订应依据相同钢号的TTT曲线、CTT曲线以及淬透性曲线等，同时兼顾化学成分的不均匀、晶粒粗大以及其他铸造缺陷的影晌。

大型铸件采用高频感应加热电源可以进行的热处理有以下几种；扩散退火（或高温均匀化退火）、正火和回火、退火、调质处理、消除应力退火等，它们的性质与作用各不相同，下面分别介绍如下。

①扩散退火（或高温均匀化退火）其目的是消除或减轻铸钢件中的成分偏析，改善某些可溶性夹杂物（如硫化物）的形态，以确保铸件的内部化学成分、内部组织以及力学性能等趋于均匀与稳定，为该铸件的正常使用奠定基础。

②正火和回火 目的是通过重结晶来细化内部组织，提高铸件的强度与韧性，使铸件获得良好的综合力学性能，并同时改善铸件的切削加工性。

③退火 大型铸件的成形后，由于其内部成分偏析、夹杂物分布、内应力过大等，会影响到其后续加工和成品的质量，因此通过退火来稳定铸件的尺寸、组织与性能，使铸件的塑性、韧性得到明显的提高，通常退火操作简单，热应力小，但其强度与硬度略有降低，其对于最终的使用没有明显的影响。

 ④调质处理 作为需要调质处理的铸件，采用油冷或喷雾冷却后的热处理应力很大，通常只有对于铸件有很高的性能要求（要求有良好的综合力学性能）时，才能实施该工艺，但前提是铸件应进行充分的退火后才能进行。

 ⑤消除应力退火 该工艺大多用于修补件、补焊件、焊接件和其他粗加工应力的消除，以及铸件中的内应力的消除，防止因内部缺陷而影响其尺寸的稳定。

需要注意的是采用高频感应加热电源进行消除应力退火热处理，其温度应低于该铸件回火温度10-30℃，随后断电，随炉降温缓冷到150℃以下出炉冷却。

本文简单介绍了高频感应加热电源可以对大型铸件进行的热处理，如果您想知道其具体的热处理工艺，您可以多看看热处理方面的书籍，相信您会有很大的收获。