直柄机用铰刀采用超音频感应加热设备进行淬火的热处理工艺分析

直柄机用铰刀是常用的铰削刀具，在工作过程中要承受巨大的摩擦力，因此，直柄机用铰刀要求具有高的硬度、耐磨性和使用寿命。为此，我们常用超音频感应加热设备对直柄机用铰刀进行淬火热处理。说起直柄机用铰刀，大家都不陌生，但是，说起它的感应热处理工艺，很多人就不知道了。今天，我们就一起来看看直柄机用铰刀的感应热处理工艺。

整体高速钢直柄机用铰刀技术要求包括硬度、金相、变形三项。

硬度要求：刃部64-66.5HRC、柄部30-50HRC、过渡区60-63HRC。

金相要求：回火程度≤2级，过热程度≤1级。

变形要求：长度<100mm，变形量≤0.12mm; 长度100-150mm，变形量≤0.15mm;长度150-200mm，变形量≤0.18mm;长度>200mm，变形量≤0.20mm。淬火前对变形要全部检查，凡变形量≥0.12mm逐一校直，并去应力，然后装夹淬火。热处理工艺简介如下。

1)预热。直柄机用铰刀采用超音频感应加热设备进行预热热处理，其预热时间为加热时间的2倍。一般采用两次预热：450-500℃x 2t（t为高温加热时间）。

2)加热。不同牌号的高速钢加热温度亦不同，M2、9341、4341钢的加热温度分别为1215-1225℃，1220-1230℃、1180-1190℃，同规格不同钢号的铰刀加热时间相同，加热时间应符合工艺情况。晶粒控制在10-10.5级。只加热铰刀的切削部分。

3)冷却。为了减少变形，我们通常采用分级等温冷却。

4)清洗校直。将超弯者逐根校直，校到每根都符合弯曲标准。

5)回火。将经过校直后的铰刀捆扎好，整齐地放在回火筐内，回火工艺为540-560℃xlhx4次。

6)淬柄。将回火后的铰刀清洗干净放在超音频感应加热设备上淬柄，加热温度约890-960℃.加热温度根据工件和火色而定。加热后空冷。淬后柄部硬度>50HRC，淬后整齐地放在篮筐中550℃x lmin回火即可。

直柄机用铰刀采用超音频感应加热设备进行热处理的工艺就简单的介绍这些。对于工件的热处理，其并不像我上面讲述的那么简单，还有很多细节问题这里并未阐述。如果您想了解这些工件热处理的细节问题，你可以来电咨询。电话：0371-53732143