正方形车刀条用超音频感应加热设备进行热处理的工艺分析

正方形车刀条主要用于一般车床、半自动及自动车的外圆,端面、内孔、螺纹等工序的加工。其在工作过程中要求具有高的硬度、耐磨性和使用寿命,我们通常采用超音频感应加热设备进行淬火热处理以满足其工作需求。今天,我们就看看正方形高速钢车刀条的感应热处理工艺。

正方形高速钢车刀条热处理工艺

技术要求:淬火晶粒度8.5-10级,硬度≥64HRC(HSS一E≥66HRC)。

1)预热。高速钢车刀条的预热热处理采用超音频感应加热设备进行,其预热时间为加热时间的两倍。

2)加热。W18Cr4V(以下简称W18)、W6M05Cr4V2(以下简称M2)、W9Mo-3Cr4V(以下简称9341)、W2M09Cr4VC08(以下简称M42)、W6M05Cr4V2Al(以下简称501)钢制车刀淬火加热温度分别为1280-1 300℃、1230 -1240℃、1235-1245℃、1175~1185℃、1195-1205℃。加热时间见下表。

规格(边长/mm×长度/mm) 4×63-80 5×63-80 6×63-200  8×63-200 10×63-200 
加热时间/s  180 190 200 205 220

3)冷却。正方形高速钢车刀条其冷却时间同高温加热时间。

4)回火。550-560℃×1h x 3 次。采用超音频感应加热深进行自回火热处理。

车刀条作为常用的切削工具,其热处理工艺相当的复杂,本文只是简单的说了一些热处理工艺。郑州高氏是专门从事超音频感应加热设备生产销售销售的厂家,对各种工件的热处理都相当的了解。如果您想了解更多关于车刀条热处理的工艺情况,请来电咨询。电话:0371-53732143

郑州高氏—致力于淬火设备研发、生产多年!

产品已通过CE认证,并以其优良的节能性、可靠性、实用性,深受用户的广泛赞誉。

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