工件采用超音频感应加热设备进行淬火热处理，对于常用的淬火油你了解多少？

工件在采用超音频感应加热设备进行淬火热处理时，常用的淬火介质有很多，如水、油等，他们各自有各自的特点，对工件的冷却效果也是有很大不同的。今天，我们就一起来了解一下淬火油的具体情况。

1.淬火油的特点 为了满足热处理的工艺要求，淬火油应具备以下性质：

(1)较高的闪点和燃点，以减少火灾危险。

(2)较低的粘度，减少随工件带出的损失。

(3)不易氧化，老化缓慢。

(4)在珠光体(或贝氏体)转变温度区间有足够的冷却速度。

油的特性温度高于450℃(清水约300℃)，接近钢的奥氏体不稳定区，但油的换热系数和冷却速度比水小得多。油的沸点较高，对流阶段开始的温度比水高，因此油在低温阶段的冷却速度比较缓慢，油的冷却特性对各种合金钢的淬火和薄壁碳钢零件淬火是很合适的，是目前应用较广的淬火介质之一。

超音频感应加热设备进行热处理，用油作为淬火介质，也有不可忽视的缺点：

1)造成环境污染，例如我国每年约有5000t淬火油被工件带出污染水域，约有9000t油的蒸气或油烟污染空气。

2)安全性差，存在火灾的隐患。

3)随着使用时间延长，油的冷却性能逐渐变差，即出现“老化”现象。

4)对油槽的保养要求比较严格，例如微量水对油的冷却特性有显著影响，并常常因此而产生淬火废品。

了解了淬火油的信息，我们在进行淬火热处理时，才能根据自己的工件、具体要求选择适合自己工件的冷却介质。