所谓双工位淬火机床就是一个机床上可以同时放置两根轴的淬火装置,双工位的淬火装置提高了淬火速度,保证淬火质量。
1、该系列机床采用数控技术,具有连接、同时、分段连接、分段同时等淬火功能。
2、可用于轴类、盘类、销类、齿轮类等零件的感应淬火。
3、可配置一体化淬火液循环冷却系统。
4、采用型材结构机身,自动化程度高;导轨采用直线轴承,精度高,寿命长。
双工位轴淬火数控淬火机床的机型:
型 号 | LP-SK-600 | LP-SK-1000 | LP-SK-1200 | LP-SK-1500 |
最大淬火长度(mm) | 600 | 1000 | 1200 | 1500 |
最大装夹工件长度(mm) | 600 | 1000 | 1200 | 1500 |
最大回转直径(mm) | ≤Φ500 | ≤Φ500 | ≤Φ500 | ≤Φ500 |
工件移动速度(mm/s) | 2-60 | 2-60 | 2-60 | 2-60 |
旋转速度(r/min) | 40-150 | 40-150 | 30-150 | 30-150 |
顶尖移动速度(mm/min) | 480 | 480 | 480 | 480 |
工件重量(kg) | ≤50 | ≤80 | ≤100 | ≤150 |
输入电压(v) | 二相380 | 二相380 | 二相380 | 二相380 |
电机总功率(kw) | 1.1 | 1.1 | 1.2 | 1.5 |
双工位轴淬火数控淬火机床的注意事项:
1、在首件加热时一定要仔细观察它的加热情况,有异常立即按急停后转手动处理。
2、根据安装的淬火感应器及工艺要求,预选中频电源的工作参数及程序。
3、淬火的首件应作自回火温度检查、硬度检查、磁粉探伤检查;发现检查结果异常应及时报告技术人员,并要求专业技术人员进行淬火工艺参数调整。
4、零件淬火前必须清理干净冷加工残留的铁屑、油污。
5、自动运行时有问题按急停,处理后再重新启动。
6、感应器喷水器应定期清理喷水孔。
7、定期检查冷却水箱水位,低时必须加水。
8、注意打开要使用机床的冷却进水和淬火喷水阀门,检查各支路水流是否通畅,水压是否正常。
9、长时间连续干活后,必须检查外循环冷却水的温度不能超过温度表设定的35度。
10、自定义按钮(面板上的备用1—备用7)操作必须在工作模式JOG方式下有效,在MDA或AUTO模式下无效,但是,其指示灯在任何工作模式下均有效。
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