低淬透性钢齿轮采用感应淬火设备进行淬火热处理的工艺分析

模数为2.5-6mm的齿轮采用单齿沿齿沟加热淬火较困难，而用套圈加热淬火不是将整个齿淬透，就是只能淬到齿根以上部位。为了克服以上工艺上的困难而开发了低淬透性钢，如55Ti、60Ti、70Ti为目前常用的低淬透性钢。它们采用感应淬火设备进行淬火热处理的工艺如下：

1、预备热处理。一般采用正火，正火温度通常为810-830℃，其组织为珠光体十均匀分布的铁素体，硬度为156-229HBW。

2、淬火。低淬透性钢齿轮淬火加热频率可参考下表进行选择。

低淬透性钢齿轮感应淬火时，通常采用0.3-0.5kW/cm²的比功率，淬火温度通常控制在830-850℃。

低淬透性钢的临界冷却速度高达400-1000℃/s，要求淬火冷却速度较高。可采用0.14%左右的聚乙烯醇水溶液喷冷，淬冷液的压力为7×10⁵Pa，单位面积流量不小于0.11L/cm²。