郑州高氏告诉你如何提高超音频感应加热设备的导磁体的使用寿命？

许多超音频感应加热设备的感应器上需要添加导磁体，以控制磁通的密度和方向，改变感应器中的电流分布，达到所需要的各种加热要求。今天，郑州高氏的技术人员就告诉大家在使用导磁体时，如何提高其使用寿命。

超音频感应加热设备在对工件进行热处理时，并不所有的感应器上都需要附加导磁体，有些情况下是不需要添加导磁体的，关于什么情况下添加导磁体我们可以看看你知道中频感应加热设备在什么情况下可以附加导磁体吗，这样你就知道什么情况下需要添加导磁体了。下面我们说一下如何提高导磁体的使用寿命？

导磁体损坏主要的原因是过热。因此，要提高超音频感应加热设备的导磁体的寿命，除避免机械外力、腐蚀与电短路损坏外，如何使导磁体不过热是提高导磁体寿命的关键。

1)对硅钢片而言，叠片的厚度必须正确选择。

2)导磁体与铜管的贴合间隙是导磁体降温的关键，此点常为众多使用者所忽略，因为上世纪的设计资料曾规定在硅钢片与铜管间放入1mm厚的云母片作绝缘层，因此，硅钢片与铜管导热作用较小。后来西方国家采用薄的胶粘层作绝缘层，其厚度常小于0.3mm，因此导磁体上的热可以很快地被铜管带走，使导磁体不致过热。据此，导磁体与铜管间的间隙与胶粘剂的性能（热导率，膨胀系数，粘度等）亦受到重视，此间隙值较好控制在0.1-0.2mm，胶粘剂则推荐使用EPOXY50-3100配105固化剂，耐温可达205℃，其粘度、热导率和耐温性均较优良。导磁体必须与铜管贴合紧密无空隙。

3)对可加工导磁体而言，绝缘性，必须正确选择牌号。

4)阻止导磁体腐蚀。目前较简便的方法是对硅钢片束上涂一层环氧树脂或其一次磷化处理有助于提高其表面绝缘性能，铁氧体导磁体不需另涂保护膜。

5)采用外部冷却。如硅钢片中间夹入散热铜片，可加工导磁体兼作喷液器等，还可以在不影响加热件温度情况下，对导磁体滴水散热等。

郑州高氏是专门生产制造销售超音频感应加热设备的厂家，对导磁体相当的了解，如何您想了解更多关于导磁体的知识，您可以来电咨询。电话：0371-53732143