抽油杆在油管内做上下往复运动,承受不对称循环载荷。它浸泡在采出液中,经受着腐蚀介质的腐蚀作用。抽油杆的主要失效形式:在无腐蚀条件下是疲劳断裂,在防腐蚀条件下是失重腐蚀,腐蚀疲劳和硫化物的应力破损。抽油杆的直径范围:直径22.2-直径50.8mm 长度为7-9m。
抽油杆制造工艺路线
下料→墩头→检验→热处理→拉直→力学性能检查→头部机加工→涂漆→包装。
抽油杆热处理
1.技术要求 各类抽油杆用钢极其技术要求。
2.热处理工艺 抽油杆的热处理分正火,正火+回火三类。
3.抽油杆淬火设备节能热销类
高频热处理后抽油杆检验,每1000根任意抽取两根截取450mm做实验:随炉式棒加工成标准拉伸试棒进行力学性能试验和金相检查:为了提高抽油杆的疲劳抗力,对c级和D级杆可以采用325目不锈钢分进行等离子喷涂工艺,使用寿命可提高3倍。采用综合强化,即热处理后喷丸强化,再喷镀一层锌的防护,抽油杆的腐蚀疲劳度提高3倍,持久强度可提高到200MPA。综合强化对抽油杆使用寿命的影响。
抽油杆高频热处理设备的工艺参数
型号 | WH-VI-60 | 输入功率 | 60KW |
最大输入电流 | 90A | 工作电压 | 342-430V |
振荡频率 | 25-40KHZ | 进水口水压 | 0.1-0.3Mpa |
设备主机体积 | 590*450*780mm3 | 变压器体积 | 420*355*450mm3 |
水温保护点 | 50℃ | 机身颜色 | 蓝色+白色 |
上一篇:固态感应加热电源的电规范调整
下一篇:感应加热淬火工件的回火