郑州高氏告诉你钢在用感应加热设备进行回火时其工艺参数怎么确定？

钢在经过淬火后，一般都要进行一定程度的回火，目的是为了消除工件淬火后的内应力。回火工艺参数决定回火后钢材的力学性能和使用性能。影响回火工艺的有保温时间、冷却方式和加热温度。因此，我们在制定回火工艺时要考虑着三方面的因素。

（1）回火保温时间的选择 回火保温时间是指加热达到回火温度后的保温时间，不含均温时间。在感应加热高、中温回火的条件下，提供适当的保温时间是完全必要的，它将有利于回火过程钢的组织转变和内应力的削减。在确定回火保温时间时，应考虑下列因素的影响。

①回火温度的影响 从淬火钢回火时组织转变速度来看，高温回火比低温回火的转变速度要快。因此，回火温度的高低成为确定回火保温时间长短的又一因素，回火温度低，需要保温时间长。

 ②淬火钢化学成分的影响 钢中C、Cr、Mo、W、Nb、Ti 等元素的存在，会在钢中形成合金碳化物和氮化物。为使这些合金化合物在回火时充分析出，达到其强化效果，需要一定的保温时间。因此，高碳低合金钢比中碳低合金钢需要更长的回火保温时间；低合金钢比碳素钢需要多一些回火保温时间。

以上两点是影响回火时间的主要因素，当然从降低内应力和加工性能等方面考虑，延长回火保温时间也是有利的。但是作为感应加热快速回火在线热处理，不宜考虑过长的保温时间。为了确定合理的保温时间，应当通过生产实际来进行试验认证。

（2）淬火钢的回火冷却方式 控制回火冷却方式的目的是控制冷却速度，主要针对有回火脆性倾向的钢种。这部分钢回火后缓冷时会降低冲击韧性，使钢脆化。为此，有回火脆性倾向的钢必须快速冷却，即用水冷或油冷，避免产生回火脆性。碳素钢，含Mo、W、Ti、Re的低合金钢无回火脆性倾向的钢号，不必快冷，只要空冷就可以。感应加热回火快冷方式以水冷为主，不采用油冷，因为油冷不方便，容易造成污染，回火用喷水式冷却既环保又方便。极少数情况下采用压缩空气喷雾冷却。

（3）回火加热温度的选择 回火加热温度是决定回火后钢材性能较为重要的因素。钢材性能往往通过调整回火温度来实现其要求。感应加热淬火钢对回火温度的选择应参考实际使用的温度。今天，就告诉大家一些钢的回火工艺参数。如40Cr钢的感应加热回火温度为640-680℃，保温时间为25-40s。42CrMo钢的感应加热回火温度为670-690℃，保温时间为25-40s。