车刀条采用超音频感应加热设备进行热处理的工艺分析

车刀条采用高速钢工具钢制造，有良好的韧性及较高的强度，在工作过程中车刀条一般都要承受巨大的摩擦力，因此，车刀条一般要求具有高的硬度、耐磨性和使用寿命，为此，车刀条一般采用超音频感应加热设备进行热处理以满足其工作要求。今天，小编就简单的给大家说一下矩形高速钢车刀条的超音频热处理工艺。

车刀条经超音频感应加热设备热处理后，其淬火晶粒度要求达到9-10级，硬度≥64HRC。其具体的热处理工艺如下：

1）预热。车刀条采用超音频感应加热设备进行预热，其预热温度为850 -870℃，预热时间为加热时间的两倍。

2）加热。W18、M2、9341、501钢加热度分别为1275-1300℃、1225-1235℃、1230-1240℃、1200-1210℃。其加热时间见下表：

规格（厚/mmX宽/mmX长/mm)	加热时间/s	规格（厚/mmX宽/mmX长/mm)	加热时间/s
4X6X160-200	180	5X8X160-200	190
6X10X100-200	200	8X12X100-200	205
10X16X100-200	220	6X12X100	200

3）冷却。在中性盐中的冷却时间同高温加热时间。

4）回火。超音频感应加热设备对车刀条进行回火热处理，回火工艺为550-560℃x1hx3次。

 一提起影响工件热处理质量的因素，我们都会说热处理工艺的影响是较大的，事实上也的确是这样的，因此，了解并掌握工件的热处理工艺是非常重要的。本文简单说了矩形高速钢车刀条的超音频热处理工艺，希望您会喜欢。