热模锻采用中频感应加热设备进行热处理，其优势都有哪些？

中频感应加热设备作为目前使用较多的加热设备，应用范围非常广，可以对各种各样的工件进行热处理，其中当然也包括热模锻。今天，我们不说其加热工艺，我们说说热模锻采用中频感应加热设备进行热处理，都有哪些优势。

中频感应加热设备具有很多优点，与火焰炉相比，加热均匀，在任何时间内温度变化不超过20℃，炉温可以自动控制（红外线测温仪），坯料可以自动分选，坯料表面氧化、脱碳少，对环境没有污染，能耗少，劳动条件好，便于实现机械化和自动化。缺点是对毛坯尺寸形状有限制。可以多配感应器，并使用高温箱式电阻炉返修锻件。所以在北美约80%以上锻造企业采用中频感应加热设备进行热处理，我国中频感应加热在全国锻件总产量中不足30％，在全国热模锻件总产量中不到60％。为了提高加热质量，降低能耗，在热模锻生产中应大力推广中频感应加热设备，加速淘汰燃煤锻造加热炉，促进锻造生产现代化。

感应加热烧损率能控制在0.5%以下，而普通火焰加热炉达2%一3%，燃煤炉加热高达3.5%。如果中频感应加热设备的感应器设计好，其氧化皮松而薄，极易除去，所以精密温、热模锻生产中，一般首先选用中频感应加热。

由于感应加热速度快，升温时间短，又减少氧化皮而提高模具寿命，故可提高劳动生产率。感应加热时没有辐射热，没有烟尘和热气污染，改善车间和工人劳动环境，为绿色锻造创造条件。

中频感应加热设备不仅仅在对热模锻进行加热热处理时，具有很多的优势，在对其他工件进行热处理时，也具有很多的优势。如果您现在用的还是传统设备，您可以试试中频感应加热设备。