超音频淬火炉淬火的辅助装置

20世纪80年代发明了超音频淬火炉淬火的辅助装置，超声辅助淬火。在超声辅助淬火中，激活的表面形成的蒸汽膜迅速破裂，均匀地湿润表面。由淬硬结果的等效性可知，淬冷烈度增强了。值得注意的是，较高的淬冷烈度并不会产生工件淬火开裂的问题，这是因为均匀冷却的结果使残留应力降至最小。另外激光热处理可对金属进行表面淬火、冲击淬火、局部合金化处理，选择性局部硬化处理及表面上光等。

目前国内外已研制成工业生产用的C02连续激光器，国内生产的激光器最大功率可达2kW，国外已生产的激光器最大功率可达15-20kW。国外已在柴油机缸套、曲轴、转向器壳体、灰铸铁阀门杆、阀座及齿轮方面展开应用。高频感应热处理是将金属工件采用适当的方式进行加热．保温，冷却以获得所需的组织结构与性能的工艺。为此，需把燃料、电力转化为热能来加热工件，能源在转换为热能和热能在加热工件的过程中存在能源或热能的有效利用以及损失浪费问题。在实现产品特性要求的同时，热处理节能降耗也是企业生产经营必须考虑的因素，这是降低成本，提升效益的关键所在。能耗是指每处理1kg产品所消耗的能量，是综合能量捎耗指标，也是衡量工艺及设备先进程度的依据之一。热处理节能的本质就是在执行工艺实现产品特性要求的基础上，消耗最少的能源，提高能源利用率，提高热效率。我公司是生产钢铁类曲轴的专业厂家，现有的热处理工序有正火、回火、高频感应淬火和化学热处理。我公司从人员、设备，工艺和管理等途径制定一系列行之有效的措施，节能降耗工作取得很好的效果。