齿轮利用高频淬火炉进行渗碳淬火的常见缺陷及相应补救措施

齿轮利用高频淬火炉进行渗碳淬火中的缺陷一直困扰着企业的生产和发展，我公司通过在生产实践中不断的探索总结，逐渐找出齿轮在渗碳淬火中各种缺陷的形成原因，并提出防止措施及补救返修方法。为了增加钢的含碳量和一定的碳浓度梯度，使齿轮零件表面获得高的硬度、强度，特别是高的疲劳强度和耐磨性，而心部仍然保持一定的强度和良好的韧性。

渗碳是将零件在渗碳介质中加热并保温。使碳原子渗入表层的化学热处理工艺，齿轮利用高频淬火炉渗碳淬火后，零件金相的组织为：针状马氏体+心部铁素体+残余奥氏体+渗碳层碳化物。齿轮经高频淬火炉渗碳淬火后在硬度、渗层深度、表面有无磕碰伤和开裂、变形、缩孔等方面应满足其工艺技术要求。

今天，小编仅从齿轮渗碳淬火的组织缺陷形成原因及预防措施方面向大家做简单说明， 希望可以对您有所帮助。