高氏讲述特殊圆锯片齿部淬火

圆锯片是开棉机的主要零件，材质为45 钢，外形尺寸为406mm X 3mm。生产工序为：下料一平直一车外圆一冲键槽孔一冲周边齿形一淬火一修整齿形。技术要求：从齿尖向内15mm热处理硬度45 -52HRC。过去采用过氧乙炔焰表面淬火，具有众所周知的缺点和不足，尤其是工艺参数不易控制，产品质量不稳定。为此，进行高频感应淬火的试验，并对冷热加工工序进行了调整，取得了满意的效果。

首先调整冷热加工工序，调整后的生产工序为：下料一校平一车外圆一冲键槽孔一冲周边齿形一淬火一压齿形角度。调整工序后，对锯片进行高频感应三齿顺序穿透加热，由于零件齿形在同一平面上，三齿距离感应器的间隙相等，加热均匀，淬火变形小，淬火后齿部硬度≥54HRC，经回火处理后符合要求。对于该零件，在高频感应加热时，其受热部位不同会产生不同程度的翘曲变形。此锯片热处理的难点是其几何形状的复杂性，尤其是不平整的周边造成加热的不均匀而引的变形._妥善安排冷热加工工序．简化零件几何形状．可以减少热处理的变形程度。采取三齿穿透淬火，感应器的形状设计应是与锯片周边相匹配的弧形，加热时使各齿的温度均匀一致。选择适当的电参数，提高加热速度，进行快速加热，使齿根处温度不致于超过相变温度，使随后的冷压齿形角度得以顺利进行。由于零件几何形状复杂程度的简化，淬火时感应器的设计和操作合理，使淬火的变形量和变形面积都很小，微小的变形量在冲压齿形角度加工中借助所受到的强大的机械力得以矫正，根本上解决了零件高频感应淬火时的变形，保证了产品质量。

由上述工艺改进可知，高频感应穿透加热淬火，使薄板类零件（纺织机械上的打手、刮棉刀片）的局部热变易于实现，不仅减少变形，而且节能。如果你对淬火方面有什么问题或者需要淬火设备的话，可以联系我们郑州高氏淬火设备专业生产厂家.