45钢机床主轴比较细长(L/d>11,L、d分别为长度与直径)且有键糟、沟槽等不对称截面,要求淬火、回火处理。
1)原采用常规淬火工艺,即840℃x8min加热后盐水冷却,畸变量达3-4mm,废品率在40%以上。
2)改用高频淬火工艺,即采用高频感应淬火机进行760℃的淬火热处理,然后进行200℃的回火处理,再空冷。因淬火加热温度降低80℃,使主轴畸变量<1mm,畸变合格率为99%,主轴硬度为49-50HRC,抗拉强度Rm=1460MPa,冲击韧度aK=22J/cm2,力学性能也满足要求。
现在,越来越多的厂家采用高频感应淬火机对机床主轴进行淬火热处理,生产出来的主轴硬度及耐磨性较大提高,满足了工作的需要。更好的是此工艺适合大批量大规模生产,可以较大提高工人的生产效率。