机床主轴运用超音频淬火设备淬火效果好

主轴是机床的重要的零件之一，切削加工时，高速旋转的主轴承受弯曲、扭转和冲击等多种载荷，要求它具有足够的刚度、强度、耐疲劳、耐磨损以及精度稳定等性能，故必须要硬化处理。一般机床主轴淬火可以采用超音频淬火设备，此设备是新一代感应加热淬火设备，主要是采用先进的电子元器件、先进的技术研制而成，淬火效率高。

机床主轴的转速愈来愈快，一般在10000r/min以上，国外数控加工中心达5~6万r/min，甚至更高；精度愈来愈高；传动力矩愈来愈大。对主轴提出了更高的精度保持性、耐磨性以及抗擦伤，抗咬死等的要求，促使其使用材和热处理向更高档次发展。表现在一下几方面：

（1）国外渗碳主轴占46.4%，国内仅占11.9%，而局部淬火主轴国外仅占22.5%，国内则高达49.3%。国内渗氮主轴占25.4%稍高于国外的19.0%。调质（正火）主轴国外仅占7.2%，而国内则占13.4%。由上可见，我国机床主轴用钢和热处理档次，从总体上看低于国外水平。

（2）国外局部淬火结构钢机床主轴的含碳量有向高含量发展倾向。例如，使用50、55、60和65Mn等代替原45、40Cr钢，以提高其淬火硬度。

（3）研制新型的刚度高、惯性小、耐磨性好的陶瓷主轴材料，表面喷涂陶瓷的主轴已有所应用。

（4）滚动轴承和静压轴承的主轴应用有增加趋势。

（5）美国超精密加工机床主轴有采用不锈钢制造。以求获得高硬度、高耐腐蚀性和低粗糙度的统一。

超音频淬火设备的主要优点：

①不必整体加热，工件变形小，电能消耗小。

②无公害。

③加热速度快，工件表面氧化脱碳较轻。

④表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制。

⑤加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率。

⑥淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高。
 
⑦表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件抗疲劳破断能力较高。