棒材采用高频淬火炉进行热处理，其感应热处理方面的应用都有哪些？

棒材感应加热快速热处理包括热轧棒材的调质处理、冷拉钢棒的调质处理和热轧棒材的球化退火处理等。这些热处理是采用高频淬火炉来进行的。以下介绍这些热处理工艺的应用简况。1980年以来，在法国、美国和俄罗斯等国先后建成了若干条感应加热棒材调质处理生产线。加热功率在150~1500KW,电源频率为1000~10000HZ。处理热轧钢材的直径为10~60mm，生产能力为0.45~3.5t/h。处理钢材为碳素钢和低合金结构钢。

对热轧棒材进行感应加热调质处理的目的是使用自动车床，流水作业加工制造轴类零件，保证加工零件具有稳定的力学性能。同时，由于采用感应加热淬火与回火处理，还可以取得缩短热处理周期、提高生产效率和节省能源的效果。

1982年国内上海热处厂建成一条中频感应加热调质处理生产线，用于处理碳素结构钢棒材，供加工电动机轴类产品，取得良好的效果。这是我国第一条棒材感应加热调质处理生产线。

PC钢棒感应加热调质处理的应用情况

预应力混凝土用钢筋，简称为PC钢棒，是一种将热轧钢条，经冷拉表面刻痕后再经过调质处理，具有高强度与韧性的建筑用钢材。PC钢棒是生产高强度预应力混凝土构件用的钢材。这种预应力混凝土构件主要用于高层建筑的立柱与基础、桥梁立柱与墩基、港口码头的管桩等。

PC钢棒于20世纪60年代末在日本开始工业化生产。采用感应加热调质处理工艺来生产直径为7~17mm的中碳低合金钢PC钢棒。日本典型的生产线的配置情况为：淬火部分采用双频加热，功率分别为300KW、10kHz和150kW、100kHz；回火部分采用150kw、10khz电源。该生产线的调质处理工艺为：淬火温度950摄氏度，使用水剂合成淬火液冷却，回火温度400摄氏度水冷，钢棒处理速度为30~50m/min。

国内于1980年以后，开始生产和应用预应力混凝土PC钢棒。2000年以来由浙江大学、上海钢铁研究所与有关生产单位合作，先后建成了10多条具有一定水平的PC钢棒感应加热调质处理生产线。生产的PC钢棒性能符合相关标准，产品质量得到用户好评。国内PC钢棒的规格为直径7.0~17mm，使用钢号为中碳低合金钢。生产线的功率配置大致相似，总加热功率900~1000KW，采用双频加热技术，电源频率为10~50khz。调质处理工艺为淬火温度900~950摄氏度，淬火冷却，回火温度为400~430摄氏度，钢棒处理速度为20~70m/min。