数控淬火机床对曲轴颈进行淬火都有哪些优势？

曲轴颈的感应淬火与回火工艺需要高频淬火设备和数控淬火机床共同来完成，关于高频淬火设备热处理的特点，大家以前都了解过，今天，我们主要了解数控淬火机床对曲轴颈进行感应淬火具有哪些优势？

对曲轴颈进行感应淬火的数控淬火机床具有以下优点：

1、简单，重现性好，易于维护，设备紧凑，在某些应用中设备占地面积仅为其他机床的20%。

2、由于氧化皮减少，对装置的过滤要求降低。

3、加热时间短，每个轴径一般为1.5-4s， 因此变形减少。而旋转淬火时，曲轴颈的加热时间常为7-12s。

4、由于感应器的磁力线呈封闭式，它的功率因数非常高。

5、加热时间短，减少了表面的脱碳与氧化，减少晶粒长大，热传导损耗少。

6、这种装置的感应器不使用间隔定位块，使用寿命长。

7、这种数控淬火机床除淬火外，同时提供感应回火。回火时间短，温度比一般回火温度略高。

8、静止式加热的感应器是包住整个轴颈表面的，辐射对流损失少，因此，加卒火工艺的控制性比较好，不易出现马鞍形淬硬层。

9、感应器的结构为上下两个厚铜块构件。它由数控机床加工而成，没有钎焊，因此不易变形，构件少，可靠性高。它与轴颈的间隙比旋转式半感应器为大，这样减少了应力腐蚀与应力疲劳。这种感应器的使用寿命为半环形感应器寿命的4倍以上。

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