工件采用高频淬火炉淬火会产生哪些缺陷呢?

为了满足工件的一些特性,我们常用高频淬火炉来对工件进行淬火热处理。在热处理过程中,受多方面因素的影响,工件会产生一些淬火缺陷。今天,我们就一起看看工件采用高频淬火炉进行淬火产生的淬火缺陷。

1.淬火畸变与淬火裂纹  淬火畸变仍是不可避免的现象,只有超过规定公差或产生无法矫正时才构成废品。通过适当选择材料,改进结构设计,合理选择淬火,回火方法及规范等可有效地减少与控制淬火畸变。变形超差可采用热校直,冷校直,热点发校直,加压回火等措施等加以修正。淬火裂纹一般是不可补救的淬火缺陷。只有采取积极地预防措施,如减少和控制淬火应力,、方向、分布、,同时控制原材料质量及正确的结构设计等。
2. 氧化、脱碳与过热、过烧  零件淬火加热过程中若不进行表面防护,将发生氧化,脱碳等缺陷,其后果是表面淬硬性下降,达不到技术要求,或在零件表面形成网状裂纹。并严重降低零件外观质量、加大表面加工粗糙度甚至超差。所以精加工零件淬火加热均需在保护气氛下炉内进行。
3. 硬度不足  淬火、回火后硬度不足一般是由于淬火加热不足、表面脱碳、在高碳合金钢中淬火后残留奥氏体过多或者回火不足等因素造成。解决硬度不足从软点和其他组织缺陷入手,软点可以通过返修重淬加以纠正;对淬火工艺要求严格的零件,不仅要求淬火后满足硬度要求,还要求淬火后满足组织符合规定的等级。

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