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如今对于不锈钢管的需求量比以往任何时候都要大，而对于高品质，经过完全退火处理，具有光亮表面的管子的需求更是与日俱增。同时高频炉退火对管子光亮热处理工艺避免了传统的酸洗处理工艺带来的对环境的很大污染，为满足这个需求，郑州高氏电磁感应加热设备有限公司感应热处理工程部开发了一种光亮高频炉 退火生产线。可以使生产线从呸料开始加工处理管子，无需进一步的表面处理，只需要调整尺寸，切割至需要的长度，该生产线与加工机组在线配套使用，不适应离线操作。
郑州高氏电磁感应加热设备有限公司感应热处理工程部的高频炉光亮退火系统还配有其他相关装置，退火前的处理，在定径辊前和退火气体冷却室出口处有直接水淬装置，直接水淬装置对保持产品尺寸的一致性起着至关重要的作用，该生产线的的显著特点是电源与新型固态IGBT变频技术相结合，在更大功率的系统里加上专业设计的感应线圈，是高频炉的加热效率达到较高，感应器包括一个含有可控的保护气体密封衬套，用来防止来自外部环境的污染，保护气体减少啦表面的氧化作用，保证光亮处理的效果。并且IGBT高频炉也是一种恒功率输出电源，逆变频率时刻跟踪负载变化，达到完全谐振，加少量料即可达到满功率输出，并且始终保持不变，所以加热速度快；因逆变部分采用串联谐振，并且逆变电压高，比普通可控硅及并联谐振的中频节能；IGBT宽频采用调频调功，整流部分采用全桥整流，电感和电容滤波，且一直工作在500V，所以IGBT宽频产生高次谐波小，不会带来网侧污染、供电变压器不发热、变电站补偿电容不发热、不干扰其它设备工作，对电网产生污染低。
保温区的设计保证了正确的分隔，与生产线的速度相匹配，确保经退火处理后的晶体结构。与加热线圈密封衬套相连的淬火腔是完全封闭的，水在外表面冷却，而在管子内部，具有高热传导性能的传导介质把不锈钢管的热量快速传递到外水冷却腔体表面，整个淬火工艺在保护气氛的控制之下进行，以保证光亮处理在出口温度能够持续进行，在高速生产线上生产厚壁管子，并保证淬火的长度保持到很小，需要提高到冷却水的热传导速度，支撑架和保护盖可以对高频炉光亮热处理装置中心线的高度进行调整，适用机组的要求，支撑架是独立的装置，高频加热和淬火系统安装在上面，该系统主要有固态高频炉，气氛保护，冷却装置，电气和气体自动控制系统及相应的机械结构等组成，产品具有加热均匀，升温迅速，节能高效，运行稳定，安全可靠，操作简单等特点，适用于加热。
①加热材质：304，304L
②焊管的规格：工业管外径≤25mm
③管壁厚度：≤1mm
④退火温度：1050℃
⑤线速度：3－5m/min
具体详细需求请联系郑州高氏电磁感应加热设备有限公司感应热处理工程部。
