高频淬火设备对自行车轴碗的淬火处理

轴碗是自行车上一种非常重要的传动零件，工作时是和滚珠、中轴相互配套使用的，由于它是在低负荷环境下工作的，所以常常会受到磨损。在工作的过程中，轴碗需要承受较大的滚动摩擦力，也就导致其常出现接触性疲劳的现象，进而引起表面的剥落和变形。因此，要求轴碗必须具有足够的强度和良好的韧性，表面有较高的耐磨性，那么为了体现它的优质性能，需要采用低碳钢或合金钢作为生产材料，成型后并通过高频淬火设备进行淬火热处理工艺，才可以满足其工作需要。

在机械加工的过程中，轴碗需要先进行感应退火处理，这样是为了提高它的切削加工性能，再经过冲压成型、精加工，最后在进行热处理、检验等。根据轴碗的工作特点，在热处理前先要对其进行渗碳处理，目的在与增加它的强度和韧性。而热处理淬火后，又提高了轴碗的硬度，两者相结合，都满足了它的耐磨性和强度。但是有一点要注意，轴碗在渗碳后先要进行吹风冷却，再进行淬火，这样有效的预防其内部出现晶粒粗大和黑色组织，避免了在淬火后，轴碗的表面出现粗针状马氏体降低它的寿命和耐磨性。在淬火时，既可以进行整体淬火，又可以表面淬火，但是不管哪种淬火都需要在淬火机床上进行，防止轴碗的表面出现氧化脱碳的现象。冷却介质的温度要控制20℃左右，这样不仅增大了表面组织的结合力，降低脆性，还避免了轴碗的表面硬度不够或不均匀，提高了它的抗疲劳性能。