活扳手销眼裂纹缺陷，高频淬火机轻松解决

活扳手生产中，多次发现在扳体销眼部位产生大量裂纹，造成工件失效报废。经分析缺陷产生的原因，发现采用高频淬火机进行热处理，效果良好。

45钢活扳手加工流程为：下料一加热一锻造一模压成形一退火一机加工一装配一喷砂一热处理一锤击矫正一磨光一酸洗一电镀一精装。经检验分析发现，扳体与扳嘴组装后经热处理后，其硬度较高，为40-48HRC，但其韧性和塑性低，工件锤击冷矫正时，易产生锤击裂纹，这是工件扳体销眼处出现裂纹的主要原因。对工件热处理工艺进行与改进，调正和改进了工件加工工序，主要措施如下：

（1）采用高频淬火机进行加热淬火新工艺。新工艺可使工件较厚部位充分加热透，组织转变均匀，工件变形与淬火裂纹减少。

（2）去除锤击矫形工序。采取提高工件加工精度和装配质量措施，满足技术要求，去除锤击矫正后，工件裂纹明显下降。活扳手产生裂纹几率从10%左右降至1%左右。

（3）调整喷砂工序，喷砂工序改在热处理后进行。

（4）粗磨工序改为在热处理前进行。

采用上述工艺改进措施后，工件质量稳定，裂纹出现几率仅约百分之零点几，基本解决了扳体销眼裂纹开裂缺陷失效问题，生产运行良好。