钢材的正火和调质处理大都采用中频淬火设备进行,人们都说采用这种设备进行热处理与传统设备相比,相当的节能,那么事实到底是怎么样的呢。我们一起看看钢材感应加热正火和调质处理时的单位能耗就明白了。
表1 扁钢感应加热正火处理时的单位能耗
钢号 | 扁钢宽度/mm | 电源频率/Hz | 功率密度/W.cm-2 | 加热温度/℃ | 单位能耗/MJ.t-1 |
1038 | 15.9 | 3000 | 361 | 872 | 756 |
1038 | 19.1 | 3000 | 319 | 872 | 756 |
1043 | 22.2 | 3000 | 206 | 872 | 756 |
1036 | 25.4 | 3000 | 225 | 872 | 691 |
1036 | 28.6 | 3000 | 208 | 872 | 742 |
1037 | 17.5-33.3 | 3000 | 40 | 886 | 954 |
(1)扁钢感应加热正火处理时的单位能耗 表1给出了冷镦用碳素钢感应加热正火处理时,加热用功率密度(加热速度)与单位能耗的关系。表1中的数据表明,加热用功率密度从40W.cm-2增加至206W.cm-2时,单位能耗随之下降。当继续增大加热功率密度时,单位能耗保持不变。
(2)棒材调质处理时的单位能耗 直径为40-50mm的碳素钢、低合金铬钼、铬镍钼钢热轧棒材,利用10kHz、150kw中频淬火设备进行淬火加热,淬火温度为850-950℃;利用3kHz、100kW中频淬火设备进行回火加热,回火温度为450-650℃。淬火处理单位能耗为1000-1100MJ.t-1;回火处理单位能耗为500-700MJ.t-1。
表2 钢条感应加热调质处理时的单位能耗
钢条直径/mm | 传送速度/m.min-1 | 加热功率/KW | 生产率/t.h-4 | 电源频率/KHz | 调质处理温度/℃ | 单位能耗/MJ.t-1 |
9.0(PC钢) | 9 | 165 | 0.27 |
淬火:2.5,8.0 回火:2.5 |
淬火 900,回火 420 | 2200 |
7.7(弹簧钢) | 45 | 375 | 0.98 |
淬火:6,30 回火:6 |
淬火 860,回火 480 | 1378 |
9.0(PC钢) | 65 | 582 | 1.95 |
淬火:6,20,50 回火:420 |
淬火 920,回火 420 | 1074 |
(3)钢条感应加热调质处理时的单位能耗 钢条包括PC钢条、弹簧钢丝以及碳素工具钢条等。表2给出了部分规格钢条感应加热调质处理时的单位能耗。表2中的数据均来自生产实践,从表中数据可以看出,随加热功率密度的增大,单位能耗下降。生产线加热功率、电源频率和产能的配置等对单位能耗都产生了较大的影响。
本文简单介绍了钢材感应加热正火和调质处理时的单位能耗,是不是比传统设备节能好多呢。如果您还在用传统的设备进行热处理,那就赶紧换一台新型的中频淬火设备,相信您一定会喜欢的。