高频淬火设备感应淬火电源工作的主要原理

高频淬火设备感应淬火电源工作的主要原理：采用电磁感应加热原理工作，是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。

高频淬火设备应用如下：

1、汽车配件，摩托车配件，模具，农机配件的淬火处理。

2、机械零件的热处理，如：各种齿轮，链轮，各种轴，花键轴，销等的淬火处理。

3、机床行业的机床面导轨的淬火处理。

4、钳子，扳手，旋具，锥子，斧子等的热处理。

5、活塞环，销，钢板销，气门，拨叉等的淬火。

6、工务器材的弹条扣件，道钉等。

高频淬火设备的优势可以总结一下几点：

1）可以使金属物体瞬间被加热到所需的任何温度，包括其熔点；

2）不需要象其它加热方式那样，先产生高温后再去加热被它加热的金属物体，可以在金属物中直接产生高温；

3）不但可以使金属物体整体加热，也可以选择性地对每个部位进行局部加热；

4）是一种加热方式的革命，同样是电能加热，它却可以比电炉、电烘箱等节电百分之四十