高频感应淬火机可以对螺旋弹簧进行哪些热处理？

圆截面材料直径大于12mm，矩形截面材料边长大于10mm，板厚大于8mm的螺旋弹簧一般采用热成形法制造，其具体工艺为钢材检查-切削料-加热钢棒热卷弹簧-整形-热整形-回火-端面磨削-喷丸处理-热强压处理-探伤-涂漆或磷化喷漆-检验-包装。今天呢，小编给大家说说高频感应淬火机可以进行的工艺有哪些。

1、棒料加热  一般采用自动上料出料的高频淬火机进行，料径可达60mm，长度不超过8m，钢棒的加热温度一般为880-950℃。

2、卷制，使用计算机控制的有芯或无芯热卷机，加工料径为20-60mm，把加热好的棒料热卷成所需规格的压缩螺旋弹簧。热卷成形后弹簧的温度应在840℃以上，便于直接淬火。即淬入50-80℃油中。弹簧出油池的温度应控制在120-180℃范围内，防止其变形，减小淬火应力。经高频感应淬火机淬火后，弹簧的硬度大于54HRC。

3、回火，淬火后的弹簧在2h内必须回火，防止淬火裂纹的产生。回火炉采用PLD控制，使回火温度控制在±3℃以内，回火温度为400-450℃。回火后，弹簧的硬度可达45-50HRC。热处理过程中易发生变形的弹簧另作处理，一般应增加整形工序。

本文简单介绍了高频感应淬火机都可以对螺旋弹簧进行哪些热处理，如果您还有什么不了解的，您可以看看热处理方面的书籍，或者是致电我们的技术人员。无论是哪种方式，您都会有很大的收获。