浅析零件经超音频淬火炉淬火后，常见的淬火缺陷及防治措施

零件在经过超音频淬火炉淬火后，容易出现一系列的淬火缺陷，包括硬度不够、淬火裂纹、变形超差、硬化层剥落及边棱开裂等情况，这里小编就以其中的三种情况为例，作出简单介绍。

1.硬化层剥落

在硬化层表面到原始组织整个深度的边界剥落，或在较小深度处剥落，这种缺陷是由于工件中有较大的内应力存在。解决的措施是零件经超音频淬火炉淬火后，应及时回火，或采用自回火；在产品设计方面，应选择合适的硬化层深度，若硬化层深度过浅，硬化层变化过陡，易产生剥落。

2.硬化层崩落

工件表面上出现网状裂纹，然后一片片的金属薄片沿裂纹处崩落，像表面脱皮那样。这种现象大都发生在磨削后，特别在大进刀时容易发生。这常常是磨削的缺陷，但淬火过热时，也可能发生。

3.硬化区边棱开裂、掉圈

简单形状的圆柱工件，如果在端头末倒角，带有尖锐的边棱，则在不正确的扫描淬火过程中，边棱就过热了，特别在淬火终了，超音频淬火炉的感应器将离开工件时，在边棱上形成很大的内应力，因此产生开裂，有时呈环状整圈掉下来。解决的措施除淬火时不使边棱过热外，从产品设计上，端头必须有倒角。