焊缝采用高频淬火炉进行感应加热，其感应器的结构是怎么样的？

工件焊接后易形成焊缝，为了满足焊缝的性能要求，我们通常采用高频淬火炉进行热处理。在热处理过程中，影响焊缝质量的因素有很多，其中很重要的一项就是感应线圈。今天，小编就给大家说说焊缝横向磁场加热用的感应线圈其结构是怎么样

焊缝横向磁场感应加热线圈结构特点如下。

(1)线圈结构为分支返回型 这种结构其导磁体不处在回路中心，不形成负载，减少了导磁体内的损耗，具有高的电效率。模拟试验结果表明，输出功率为267kW、加热温度为959℃时的电效率为88.0％，在三种线圈结构中最高。

(2)分支返回型线圈的组成 由主线圈和副线圈两部分组成，为了提高电效率在主线圈外层增加了导磁体。主线圈结构分有凹槽和无凹槽两种。有无凹槽对焊缝加热温度产生不同的影响。主、副线圈均用紫铜管制成，管内通水冷却。

通常根据加热温度的需要，控制凹槽与焊缝表面之间的磁场强度，经若干台主线圈加热后可将焊缝区加热到950-1000℃。

了解了焊缝横向磁场加热用的感应器的结构特点，您就可以根据具体情况制作适合自己工件的感应器了，也可以制定相应的热处理工艺了。