在凿岩工程中应用较为广泛的机械零件是小型钎杆,它包括钎尾、钎肩、杆体和钎锥四部分,当钎杆尾部受到活塞的高频率打击时,钎杆将打击力传递给钎头把岩石击碎。成品钎杆主要因疲劳断裂而失效,也存在钎尾端面凹陷和剥落掉块。因此钎杆用钢应具有足够的疲劳强度。常用钢的钢号为中空碳8(ZKT8)、中空8铬(ZK8Cr)、中空55硅锰钼钢(ZK55SiMnMo)、中空35硅锰钼钒钢(ZK35SiMnMoV)。
(1)成品钎杆制造工艺路线 它是一个整体结构,根据各部分硬度和性能的不同,一般进行如下的加工流程:下料一正火一机械加工一锻制钎肩一检验一钎尾淬火一回火一检验
(2)成品钎杆的热处理 成品钎杆各部分的热处理工艺和要求见下表。
热处理工序 |
热处理工艺规范 |
硬度/HRC |
ZKT8、ZK8Cr |
||
钎尾淬火 |
用中频淬火设备将尾端30-40mm处加热至800-840℃后淬火(油冷) |
- |
钎尾回火 |
采用中频淬火设备回火,碳钢加热到300-400℃,铬钢加热到350-450℃ |
48-55 |
钎锥淬火 |
中频加热至800-840℃,然后用水或油冷却 |
- |
钎锥回火 |
回火温度为450-550℃ |
30-35 |
55SiMnMo |
||
钎尾淬火 |
从端面起25mm内中频加热到850-900℃,油淬 |
- |
钎尾回火 |
中频淬火设备回火,温度为310-330℃ |
48-54 |
(3)成品钎杆的热处理工艺分析与实施要点
1、成品钎杆进行热处理的主要工序为钎尾和钎锥的淬火与回火,从而获得要求的表面硬度,同时要求基体本身具有强度和冲击韧性,因此应采用中频淬火设备进行局部的加热和冷却,回火温度可根据材料的不同进行正确选择,考虑到对硬度的要求比较严格,故选用中频淬火设备回火更好。
2、考虑到55SiMnMo属于中碳合金钢,因此钎杆进行正火处理后,要使整个基体的硬度比较高,必须进行快速的冷却,采用散开吹风、喷雾等冷却方法,不允许有工件的堆积
钎杆的应用非常广泛,今天,小编简单的给大家说了钎杆的中频热处理工艺,大家在按照上述工艺进行操作时,一定要认真,仔细,以免工件产生不必要的缺陷影响其使用寿命.
下一篇:高频淬火炉对圆板牙进行热处理