立铣刀大多用于铣床上,在工作过程中要承受巨大的摩擦力,因此,许多厂家采用高频淬火炉对其进行热处理,希望以此来提高立铣刀的工作性能,满足其工作要求。今天,小编就简单的给大家说一下B201高速钢立铣刀的高频热处理工艺。
W6Mo5Cr4V5SiNbAl(简称B201)是本溪钢厂于20世纪70年代初研制出来的高碳高钒高速钢。这种钢成分的设计,主要考虑使用我国富有元素Si和Al来提高钢的硬度和热硬性,利用V提高耐磨性,加入少量Nb主要为改善钢的热加工性能和韧性。近四十年来,虽然此钢并没有得到普及和发展,但其使用性能还是很好的。
1)B201钢主要化学成分如下表所示。
C | W | Mo | Cr | V | Si | Nb | Al |
1.55-1.65 | 5.50-6.50 | 5.0-6.0 | 3.80-4.40 | 4.20-5.20 | 1.0-1.40 | 0.20-0.50 | 0.3-0.70 |
2)热处理工艺。用直径16.5mm原材料制成直径15mm立铣刀的热处理工艺为:采用高频淬火炉预热340s,温度为860-880℃,然后加热170s,温度为1230℃,紧接着在600℃中性盐分级170s后空冷,晶粒度10级,然后再进行525-530℃x1hx4次回火热处理,硬度68.2HRC。但是如此高的硬度并不适用,选用550℃x1hx4次回火后硬度为66.5HRC。
)立铣刀使用情况。用直径15mm立铣刀铣削45钢等低硬度工件,其刃磨一次切削寿命比W18Cr4V钢立铣刀高2倍;铣削GH35等高温合金材料,其寿命是M2等通用高速钢立铣刀的3倍以上。在切削难加工材料时,B201钢刀显示出更多的优越性。
了解热处理工艺的人都知道,热处理工艺是影响工件质量的关键性因素,因此,掌握工件的热处理工艺是非常重要的。本文简单介绍了B201高速钢立铣刀的热处理工艺,许多厂家采用上述工艺后,生产出来的立铣刀质量良好,符合其工作要求。