高频淬火设备专业人员的发展过程

 人是企业活跃的因素，市场竞争本质上是人才的竞争，我们相信“只要有了人，什么人间奇迹都可以创造出来”。目前的状况是：国有企业热处理人员老化和流失严重，新建民营企业需要大量技术人员。由于教育体制的变化，几乎所有工科院校都取消了热处理专业和高频淬火设备操作的实践应用，新设的材料科学与工程专业不能保证毕业生具备足够的专业基础知识和实践技能。许多大学生不愿意到生产第一线，相当一部分企业因大学生在基层呆不住也不愿招聘，造成人才缺乏。沿海城市民企从内地招聘技术熟练工或退休老工程师能解一时之急，但终不是长久之计。

因年龄原因，“文革”前学校的大学生已全部退休，“文革”中入学的“工农兵”大学生也基本退休。当前热处理企业尤其缺乏既懂生产工艺又精通金相的热处理质量控制人员，更缺乏从事新技术开发研究人员。展望未来，未免有失落之感。为此，一方面要加紧培训人员，让感应加热电源操作人员对热处理有一个新的认识，是兵器工业零件制造的一个重要工艺技术手段，其技术水平的高低，直接影响产品的性能、寿命和可靠性。近年来，兵器工业在推广先进热加工工艺，新技术，改造旧设备，提高机械化、自动化方面有一些进展。但要实现工艺技术现代化，还要做一番大的努力。兵器工业的可控气氛热处理设备从20世纪70年代开始研制生产，但发展缓慢，主要原因是设备性能差，可靠性低，在品种和数量上均不能满足要求。改革开放以来，可控气氛热处理发展迅猛，70年代开始少量引进进口设备，80年代形成了引进高潮，尤其是汽车、变速箱、轴承、标准件等行业。70-80年代可控气氛热处理设备全部靠引进，90年代引进国外先进制造技术及关键零部件，其余与国外合资或独资在国内制造，形成国外技术国内生产格局，从而较大的降低了设备制造成本，为我国节省了大量外汇。三、感应加热技术感应加热作为一种新型加热技术，有着其他传统加热方式（如电阻式，燃烧式等）无可比拟的优势，体现为快速、清洁，可选择性、精确加热、能耗低，易操作和可实现自动化等。兵器工业中感应加热电源的装机容量是相当大的，仅晶闸管变频器容量达1万kW以上，已普遍用于冷挤压过程中的再结晶退火，显著节省了电能，提高了劳动生产率。