钢材采用高频淬火设备进行感应加热快速热处理的优势

同传统的钢材热处理工艺相比较，钢材采用高频淬火设备进行感应加热快速热处理在以下方面具有明显的优势：显著地改善钢材的力学性能，提高钢材的表面质量；缩短钢材热处理周期，节约能源；改善劳动条件，减少环境污染；实现热处理过程机械化与自动化等。下面将对这些优点进行介绍。

1.显著改善钢材的力学性能和表面质量

由于感应加热钢材升温速度快，而且在奥氏体化温度下停留时间短。因此，可以获得细晶粒的淬火或正火组织。这种细晶粒组织为钢材回火或时效处理后得到理想的成品组织创造了良好的条件，这是传统热处理工艺难以达到的，而感应加热能改善钢材力学性能的组织基础。快速加热还为改善表面质量等创造了条件。

感应加热快速热处理的特点之一，就是在提高强度的同时不会降低钢材的韧性。

热处理后，钢材力学性能的均匀性和稳定性是保证安全使用的重要条件，也是考察热处理工艺的重要指标。

感应加热快速热处理时，钢材是逐支等温、等速地通过感应器和冷却装置。热处理温度和时间通过自动控制系统得到严格的控制。因此，处理后整批钢材的质量是稳定的，钢材的通条性能是均匀的。

由于感应加热的升温速度快、高温停留时间短，较大缩短了高温钢材表面与大气的作用时间，从而减少了钢材表面的氧化，并防止了脱碳现象的发生，显著低改善了热处理钢材的表面质量。