纺机罗拉是纺织机械中应用常见的细长零件,工作环境非常恶劣,要求具有好的表面耐磨性和良好的抗腐蚀性,为此,许多厂家采用超音频淬火机对它进行热处理以实现其技术要求。在热处理过程中,受多方面因素的影响,纺机罗拉可能会产生一些缺陷。今天,小编就给大家说一下都会产生哪些缺陷。
在热处理过程中,纺机罗拉易产生硬度不合格和变形超差缺陷,接下来,小编就分别给大家说一下这两种缺陷产生的原因及其预防措施。
一、硬度不合格 产生这种缺陷的原因及其预防措施如下:
1、淬火温度低或保温时间短,因此,我们应严格检查工艺规程执行情况。
2、原材料混料,我们需要复查原材料
3、预备热处理后组织不符合要求,我们需对原材料进行调质处理。
4、冷却介质性能差,淬火后硬度低或不均匀,因此,我们在用超音频淬火机进行淬火热处理时,应选择合理的冷却介质。
二、变形超差 产生这种缺陷的原因及其预防措施如下:
1、热处理前内应力大,因此,我们应增加去应力退火工序。
2、淬火过程中与外界物体碰撞,在热处理过程中我们应小心,避免出现撞击或晃动
3、淬火冷却时未垂直淬入冷却介质,因此,我们应确保纺机罗拉垂直淬入冷却介质中。
这些缺陷轻则降低纺机罗拉的使用寿命,重则造成纺机罗拉的报废,因此,我们在进行热处理时,应十分的认真,仔细,避免工件产生缺陷,影响其质量。