齿轮采用超音频淬火机进行淬火热处理的工艺分析

说起齿轮大家都不陌生，齿轮一般要求具有高的硬度、耐磨性和使用寿命，为此，齿轮的淬火热处理成了人们关注的焦点。放眼市场，现在齿轮淬火用的比较多的设备就是超音频淬火机。但是，齿轮的种类如此之多，真要一个个介绍其淬火热处理工艺，那估计要累死小编了。所以，小编就挑选其中的一种齿轮简单的介绍一下其淬火热处理工艺。

这次小编挑选的齿轮是某电动工具齿轮，所用材料为45钢。这种齿轮经超音频热处理后，工件硬度应达40HRC。其热处理工艺如下：

1、超音频感应加热表面淬火 采用超音频淬火机进行淬火，其加热温度范围为880～900℃ 超音频感应加热表面淬火的淬火冷却介质为水，自来水的温度应保持在15～40℃、压力为0.15～0.4MPa;其目的是为获得均匀细小的以板条马氏体为主的组织，提高钢的强韧性。

2、回火 超音频淬火后，齿轮的硬度为58HRC，必须立即进行回火热处理。回火温度为300℃、保温时间2～3h，回火后出炉空冷。提高回火温度的目的就是为了使工件表层获得回火托氏体组织，保证技术条件的要求，进一步消除淬火残余内应力，这更有利于提高工件的强韧性。

齿轮作为发动机上的重要零件，对整个机械的运行起着至关重要的作用。您现在在用什么样的设备对齿轮进行淬火热处理呢？超音频淬火机节能环保，克服了传统设备的缺陷，让我们一起为国家的环保事业努力。。。。