超音频淬火设备对车刀进行焊接

W18钢车刀一般采用在氧气中焊接，或者在焦炭炉中进行加热焊接，焊接品相差，并且造成过烧或者焊接不牢固，造成车刀产品报废，要么造成切削的时间短，我单位2002年采用郑州高氏电磁感应加热设备有限公司感应热处理工程部生产的WH-VI--30对车刀进行感应焊接，效果不错。

采用高频加热时，局部加热范围是从刃端向后约50毫米进行超音频淬火设备的焊接，加热设备为WH---VI---30型，车刀置于超音频淬火设备感应器内，感应器内径尺寸为直径60，高度40，长度66毫米，加热时超音频设备功率先低功率加热进行预热，在高功率进行加热，加热温度在950度左右，加热时间订为15秒，为控制加热速度和焊接牢固，可采用通电几秒钟，然后断电在加热的方式，保证透热有不能够过烧，刀口高温保持20秒钟，加热完毕，将车刀从感应器中取出，在石英砂中进行保温，保温时间有5分钟左右，

经超音频淬火设备焊接的车刀，硬度可以达到HRC66，并能够减轻其他焊接对车刀焊接造成的脱碳现象，并且能够小批量生产，具有周期短，成本低，操作方便等优点，此工艺对科研单位和用户具有现实意义。