高频淬火机对圆柱直齿轮的淬火处理

圆柱直齿轮是机械齿轮中非常重要的一种齿轮模型，它主要是由中碳合金钢制成的，在生产的过程中包含坯料锻造、正火处理、粗加工、调质处理、精加工、高频淬火机淬火处理、回火处理、检验等。经过一系列加工之后，圆柱直齿轮的齿面硬度达到50HRC左右，满足技术性能和工作的需求。

圆柱直齿轮进行淬火的感应器是采用单匝环形的感应器进行连续性淬火的。在经过高频淬火和低温回火之后，直齿轮的内外表面会发生一些变形，多次的预热之后，变形会减少。对于直齿轮进行感应淬火的温度是否合适，我们可以根据其淬火后的颜色变化来判断。如果直齿轮的表面出现蓝色，则说明了淬火时加热的温度不充分；如果直齿轮的表面全部表现为灰白色，就说明了淬火时加热的温度太高，超过标准要求；如果直齿轮的表面呈现点状米色，而且表面有少量的氧化脱碳现象，则说明这时的淬火温度是合适正常的。

高频淬火机在对圆柱直齿轮淬火热处理的过程中，需要注意齿轮上不能有油污和毛刺，如果有要提前清洗，以防止加热时产生烟雾。要把齿轮放入感应器内才能加热，不能空载运行。严格按照标准的要求进行操作，选择合适的温度才能保证直齿轮的加热效果。加热时，千万不可去触碰工件和感应器，一方面防止灼伤皮肤，另一方面会破坏感应器和工件。设备、感应器和直齿轮都要轻拿轻放，不可摔、碰，否则会导致其变形，并降低加热效率。为了保证直齿轮淬火加热的均匀性，我们可以采用预热连续淬火加热的方法，通过夹具使直齿轮按照合适的速度进行旋转加热。