夹具小齿轮的淬火处理选择高频淬火设备

整套夹具的外部是圆形的，上面有一个凹槽，内部的小齿轮与夹具小齿轮相互切合，来回运转。在运转的过程中，齿轮之间会产生摩擦力，长时间的作用要求夹具小齿轮具有高的硬度、良好的摩擦力和韧性。制作夹具小齿轮的材料我们选择的是45钢，由于45钢经过粗加工后，进行调质处理主要在于提高齿轮基体的综合力，精确加工后，齿轮的表面采用高频淬火设备进行淬火处理，是为了提高它的耐磨性，表面的淬火硬度需要达到58HRC。所有合格的成品夹具小齿轮都是需要经过坯料锻造、机械加工、调质处理、精加工、热处理等步骤。

夹具小齿轮的热处理，先把粗加工后的小齿轮置于840℃的温度下进行加热，然后在水里进行冷却13S左右。回火时温度需要调到550℃-570℃持续加热3个小时，再放入空气中冷却。最后进行高频感应淬火，采用旋转淬火法，高频淬火设备的频率调到260KHZ，加热温度调到870-900℃之间，淬火同时浸水冷却，所需要的感应器是经过比对专业设计定制的。