齿轮淬火成套设备

齿轮在传递动力及改变速度的运动过程中，啮合齿面之间既有滚动，又有滑动，而且轮齿根部还受到脉动或交变弯曲应力的作用。齿轮高频淬火机淬火后淬火后使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。主要齿轮有高速齿轮箱、汽轮机用齿轮箱、鼓风机用增速机、水泵用增速机、冶金用棒线材轧机齿轮箱、水泥边缘传动磨机减速机、立式磨煤机齿轮箱、行星齿轮箱、起重机减速机、硬齿面通用减速机、各类非标齿轮箱及齿轮备件同步带轮、锥套嵌入式皮带轮、胀紧联结套、链轮、伞齿轮、螺旋伞齿轮、磨齿齿轮、磨齿直齿斜齿齿条、蜗杆、蜗轮、扭力限制器、锥套、汽车冷气皮带张紧轮、汽车冷气压缩泵支架、联轴器（膜片联轴器、星型联轴器、鼓型齿式联轴器、柱销联轴器、NL内齿联轴器、滚子链联轴器、轮胎联轴器、万向联轴器、凸缘联轴器、梅花联轴器）微型挠性联轴器 、微缝弹性联轴器、波纹管弹性联轴器、微型梅花形弹性联轴器、微缝弹性联轴器、欧式皮带轮、可调式三角皮带轮、美式皮带轮、多楔轮、锥套、轴、塑料轮、同步带等。产品覆盖发电、冶金、建材、风机、汽轮机、水泵、起重、化工、矿山、军工、试验台等众多领域。

要想生产出质量好的齿轮必须有好的齿轮淬火设备与好的齿轮淬火工艺，然而郑州高氏就是一家长期生产高频淬火机-高频淬火设备的厂家，齿轮淬火是高频淬火机典型的一种应用，关于齿轮淬火的选择与齿轮淬火工艺可以做一下了解：齿轮淬火选择：1频率的选择；2功率的选择。很小直径的齿轮选择高频，频率在100KHZ以上；直径40-500mm的齿轮淬火选择超音频，频率在15-35KHZ，直径500mm以上的齿轮淬火，选择中频，频率2-8KHZ。齿轮淬火设备功率的选择：直径40-100mm以内的齿轮淬火皆可选用50KW淬火设备；直径100-200mm以内的齿轮淬火皆可选用80KW淬火设备；直径200-400mm以内的齿轮淬火可选用120KW设备；直径500mm以内齿轮淬火选用160KW淬火设备。

齿轮淬火的工艺： 将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小，这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火、热处理工艺。