高频淬火设备对铲齿的淬火处理

铲齿是挖土机主要的部件之一，在挖土的过程中起着重要的作用，在作业时，挖土机和土壤、砖块、碎石、沙土等接触产生摩擦的作用，进而导致铲齿需要承受强烈的冲击力和摩擦力，在工作中，铲齿的受力呈线接触或者是局部面积的接触，出现局部应力集中的现象，造成铲齿的断裂。因此根据工作环境和技术性能决定，合格的铲齿必须具有较高的硬度和强度，有良好的韧性和耐磨性，同时还要有足够的淬硬深度，根部具有较好的延伸能力。那么制作铲齿的材料就要选择调制性能和韧性较好的高锰钢，在技术上选择高频淬火设备对其进行淬火热处理，作进一步的补充，使其性能更能满足需求。

铲齿的加工过程包括锻造成型、预备热处理、粗加工、淬火回火热处理工艺、精加工、检验等。在进行预备热处理时，铲齿的保温时间要根据零件的大小、厚度来决定，确保可以加热完全，使碳化物可以完全的溶于奥氏体中，保温结束后，快速的放入水中冷却，这样铲齿的表面就会形成单一的奥氏体组织，避免碳化物的析出，进一步提高铲齿的强度和耐磨性。为了提高铲齿的磨损量，延长它的使用寿命，我们可以在制作时增加齿尖的厚度。由于铲齿的结构特点，在采用高频淬火设备对其进行淬火热处理时，可以先对齿腔进行淬火处理14S左右，在空气中冷却之后，对齿尖再进行淬火处理，最后再把铲齿整体放入250℃左右的温度下进行回火处理，使其硬度在50HRC左右。这一步的淬火的可以保证铲齿获得板条马氏体组织，增强铲齿的强度和硬度，使其具备更好的塑性和韧性，其整体的综合力学性能提高。但有一点要注意的，在铲齿进行热处理的过程中，一定要严格执行工艺要求，按照正确的规范步骤操作，在淬火后及时进行回火处理，避免造成铲齿的硬度不合格和齿腔裂纹。