高频淬火设备淬火感应器的合理应用

随着感应加热装备的现代化，使用高频淬火设备来进行感应淬火件的电耗在逐步降低，感应加热电源频率的选取与新型零配件的现代化程度，是感应淬火件节能的关键。提高电源与淬火装置的时间，利用负载零件的比热系数来帮助节能并且设计强力感应器.除提高了感应器效率，还改善了回路系统效率。对降低电耗具有广阔前景，还有感应加热淬火变压器对节能效果也至关重要，必须重视。国家执行新的感应淬火电耗定额，将推动节能感应淬火装备与工艺的发展。以典型零件感应加热淬火方式为基础，分析了感应器的设计和选用原则，提出实用的感应器设计技术，从根本上保证感应加热工艺的实施和淬火工件的质量。

感应器加入导磁体进行感应淬火具有独特的工艺特点，加热时间短，速度快，细化淬火组织，具有强化的力学性能。感应热处理可对零部件局部加热，实施表面或局部强化处理，因此在机床零部件生产中，大量采用了感应淬火技术。但由于零部件表面形状千差万别，为使加热均匀，应不断改进和更新感应器的结构，使有效圈的施感导体与零部件的间隙保持合适的尺寸，这样才能获得较佳的淬火效果。以下就感应器的结构．设计及选型进行具体论述。

感应器结构一般由以下五部分组成

(1)连接卡头 其作用是把感应器j怠接固定在感应电源输出口处（淬火变压器次级)，并将电流传导给汇流排。

(2)汇流排 其将工作电流引至施感线圈，并起到增加感应器整体结构强度及延伸工作区的作用。

(3)施感导体（线圈）通过一定频率的感应电流，与工件待淬火表区域产生电磁涡流耦合作用，使该表面迅速加热至淬火要求温度。

(4)冷却附件 在大多数连续淬火感应加热过程中，冷却附件是用于冷却连接卡头，铜排及施感线圈，并且可以直接提供冷却介质进行淬火，这就大幅简化了感应器结构。

(5)导磁体 根据实际感应加热的实践，导磁体在感应淬火中起到驱磁、聚磁的重要作用，因此，导磁体也应将其作为感应器的一部分加以分析。

新型感应器的设计与选用：

1.连接卡头和汇流排主要有直接装卡式卡头和辅助外接式卡头。直接卡头多用于功率在200kW以下的高频机、超音频淬火机床上，卡头直接与淬火机床的变压机构输出端口相连接，其方式一般用梯形快速压紧螺栓或侧凸轮压块将感应器压紧，此法使感应器更换、安装快捷方便，多用于齿轮、轴及畸形小件感应淬火。辅助卡头主要用于中频机床床身（床鞍）淬火及主轴多功位淬火，感应器是通过辅助卡头与淬火变压器连接的。该方式可有效地提高感应器与淬火机床的通用性，使同一感应器可在各种淬火机床上使用。该方式可延伸感应器输出端口，减小感应器尺寸，提高淬火工件的转换速度，尤其在主轴淬火中，辅助卡头的使用，可以使主轴淬火实现一次吊装，分别完成多个部位淬火。为便于工艺编制及工装设计，将相应连接  值要习卡头．汇流排归类为标准系列进行选用。

2．冷却水管一般选用圆形与矩形截面纯铜管为冷却水管，其中以矩形冷却管较多，因为矩形截面与汇流排．卡头或施感导体接触面大，冷却效果好，焊接施工性好。冷却水管采用水嘴接头与供水管相连接，为使与胶管连接方便，将水嘴接头变径改为圆形管，也可将供水管与冷却水管采用快速拔接头连接。