高频淬火设备的优势:
1、不必整体加热,工件变形小,电能消耗小。
2、淬硬层马氏体组织较细,硬度、强度、韧性都较高。
3、表面淬硬层可根据需要进行调整,易于控制。
4、加热速度快,工件表面氧化脱碳较轻。
5、加热设备可以安装在机械加工生产线上,易于实现机械化和自动化,便于管理,且可减少运输,节约人力,提高生产效率。
6、无公害。
7、表面淬火后工件表层有较大压缩内应力,工件抗疲劳破断能力较高。
高频淬火设备的应用:
一、感应钎焊类
1、金刚石刀头的焊接,硬质合金锯片的焊接及金刚石刀具、磨具、钻具的焊接。
2、种木工刀具的焊接,如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。
3、矿山工具的焊接,如“一”字钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。
4、机械加工用硬质合金刀具的焊接。如车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。
二、锻造、红冲 轧制类
1、各种麻花钻的热轧。
2、钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。
3、标准件、紧固件的热镦,如高强度螺栓、螺帽等。
4、特殊紧固件热处理 5、与自动机械连接(尤其是不锈钢)
三、热处理类
1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。
2、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。
3、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如:曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴;变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。
4、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱。
5、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。
6、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。
7、塞、转子泵的转子;各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。
如果您有工件需要高频淬火设备进行感应淬火热处理,请来电咨询。0371-53732143
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