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高频感应淬火设备
中频淬火设备80kw
曲轴超高频感应淬火炉
超音频淬火设备30KW
超音频淬火设备16KW
超音频淬火设备36KW
超音频淬火炉50KW
超音频淬火电源60KW
超音频淬火炉230KW
超音频感应淬火机300kw
高频淬火设备80KW
高频淬火设备230kw
高频淬火机16KW
高频淬火机120KW
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高频淬火机60KW
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火焰加热表面对高频淬火设备加热速度比较快，奥氏体化温度向高温方向推移。但火焰表面加热工件内部温度分布曲线比较平缓，这是由于传热导所决定的（不同于感应加热）。因此，对于规定高频淬火设备淬火深度的火焰淬火，
压力容器采用超音频淬火设备进行热处理，受操作工艺、原材料等因素的影响，易产生裂纹及畸变缺陷。此缺陷轻则影响压力容器的使用寿命，重则导致报废。因此，了解缺陷产生的原因及预防措施是非常重要的。
弹簧卡头经高频淬火炉淬火后，对其进行质量检验是非常重要的。它的质量检验通常包括表面硬度、外观、组织等。
淬硬蜗杆的材料为20CrMnTi钢。热处理技术要求：齿部淬硬层深度为0.9-1.2mm，齿部硬度为60-63HRC，心部硬度为30-42HRC。为满足上述要求，采用高频淬火机进行淬火热处理。
变截面圆筒件采用超音频淬火电源进行调质热处理，影响热处理效果的因素有很多，如热处理工艺、工件材质以及周边环境等。在这一系列因素中，热处理工艺的影响是最大的。因此，掌握变截面圆筒件的热处理工艺是非常重要的
国外一家钢铁公司为了满足对高强度钢管的需要，建了一条以超音频淬火设备为主的感应热处理作业线，这条作业线是一套720kw的设备，用来对直径63-106mm的焊接钢管与套筒进行加热、淬火与回火，以达到美国石油协会标准中N一8
产品已通过CE认证，并以其优良的节能性、可靠性、实用性，深受用户的广泛赞誉。
