钢管用高频感应加热电源进行调质热处理的三条优势

钢管在工业上的应用及其广泛。现在,钢管的调质处理大都采用高频感应加热电源来进行。但是,用感应加热设备对钢管进行调质处理与传统调质热处理工艺相比具有很大的优势。今天,我们就说一下钢管用高频感应加热电源进行热处理的优势。

一、钢管的强度高,韧性好

感应加热比传统加热调质处理的钢管具有更高的抗拉强度、屈服强度和较高的塑性:可以充分挖掘钢材的潜力,提高产品的使用寿命。通过众多试验表明,感应加热与电炉加热调质处理相比较时,抗拉强度提高约18%,屈服强度提高约34%,这是感应加热钢材强度的最大特点,即具有很高的屈服强度。与此同时,钢的塑性不降反升。

二、钢管的力学性能均匀稳定

对整支钢管头、中、尾部取样和整批钢管抽样检验力学性能的统计结果表明,经感应加热调质处理的小口径钢管的各部位的性能是比较均匀的,力学性能数据的波动范围小,这是感应加热单支钢管加热与冷却热处理的形式带来的优点。当钢管加热功率一定,温度稳定,钢管前进速度均衡,热处理钢管的力学性能稳定。

三、钢管的表面品质优良

钢管的表面质量主要的评定指标是氧化与脱碳量。钢管表面的氧化层和脱碳层的存在明显降低了使用寿命。因此,希望钢管成品热处理时力求避免氧化与脱碳现象发生。感应加热以较快的速度将钢管加热到热处理温度,并保温很短时间,只能产生少量的氧化而不会产生脱碳现象。

1、感应加热钢管的氧化特点:

钢管采用高频感应加热电源进行热处理,其氧化程度取决于升温速度和高温下的保持时间。实验表明45MnMoB钢管使用燃油加热炉经880℃保温30min正火处理时,钢管表面氧化皮平均厚度为0.2mm,约占管壁厚度的3%,而采用高频感应加热电源进行调质热处理,钢管表面氧化皮平均厚度为0.01mm,占管壁厚度的0.16%,而且不会剥落,不影响使用。

2、感应加热钢管脱碳的特点

试验表明,当加热温度为1000℃时,感应加热后钢管表面脱碳层的深度为0.02-0.08mm,电炉加热时为0.24-0.50mm,两者相差8-10倍。生产实际表明,在900℃左右感应加热淬火后,经检验,钢管表面无脱碳现象。

钢管在用高频感应加热电源进行淬火等热处理时,优势多多。郑州高氏是专门生产高频感应加热电源的厂家,生产的设备功能完善,操作简单。如果您想了解更加详细的信息请来电咨询。电话:0371-53732143

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