我们一起来看看中频感应加热设备用的感应器是怎么设计的

曲轴、半轴等汽车零件为了提高其自身的耐磨性和使用寿命，许多厂家采用中频感应加热设备进行淬火热处理。大家都知道，感应器是中频感应加热设备的重要组成部分，是工件进行热处理的重要零件，其设计的好坏，直接影响着工件的淬火质量。今天，郑州高氏的技术人员就将自己多年总结的感应器设计经验告诉大家。

感应器是一个工作线圈，工件的热处理大都是通过它来完成的。感应器不管是对于设备本身，还是对于工件都是十分重要的。

1、接触板（管）的设计

应保证接触板（管）能与淬火变压器（或感应器夹头）连接可靠、紧贴、坚固，并有一定的接触应力，贴合面应平直，表面粗糙度不低于规定值。

对高频感应器，压紧螺栓不小于M8，中频感应器压紧螺栓不少于2个M12。接触板厚应＞1.57d铜，但小于12mm。板宽根据感应器承受功率大小而变，在60-190mm范围内选取，功率大时选上限。

2、导电板（管）的设计

中频感应加热设备用的感应器上的功率是沿导体长度分配的，为使有效部分分得较多的功率，导电部分宜短不宜长。由于电阻与导电截面积大小成反比，因此导电板宜宽不宜窄。

3、板（管）厚度的选择

板（管）厚度应大于1.57d铜（d铜为铜导体中的电流透入深度），此时导体的电阻最小。不同电流频率时板（管）厚度的应符合要求。

好了，看了上面的讲述，您对感应器的设计有了很多的了解吧。郑州高氏是专门生产中频感应加热设备的厂家，对感应器的制造以及设计都相当的了解，如果您想制造感应器或者是您想了解更多关于感应器设计的知识，请来电咨询。电话：18737116921