铸铁导轨的高频、中频、超音频感应淬火设备

机床导轨常用感应淬火的频率范围常有高频、超音频和中频三种。

1、高频感应淬火  加热设备，通常采用的高频感应加热设备的振荡频率范围为150-300KHZ，输出功率为60,100,200和250（kw）。淬火机床，为减少功率损耗多采用感应器固定、床身移动的连续淬火。淬火温度一般控制在900-950，淬火温度过高则组织粗大，残留奥氏体量增多，耐磨性下降。淬火温度过低，奥氏体化不安全，硬度低，耐磨性也差。淬火介质一般用压强为0.1-0.15MPa的自来水喷冷。

2、超音频感应淬火  国产超音频感应加热设备的频率为30-40khz或100-150khz，输出功率为60、100、200和250（KW）。用输出功率100KW，频率30-40khz的超音频进行MAZAK车床床身导轨淬火的工艺参数是：阳极电压92-95kv，阳极电流8-9.5A，移动速度为3.45mm/s,淬火温度900-940，冷却剂用浓度为0.2%（质量分数）的聚乙烯醇水溶液，淬硬层深度2-3mm,显微组织为细状马氏体加片状石墨，硬度70HS以上（灰铸铁床身原始硬度>=187HBS,游离铁素体<5%（体积分数））

3、中频感应淬火  国产中频感应加热设备频率一般为2500和8000HZ，输出功率100、200、250和500（kw）。淬火机床一般用大型机床改装，中频淬火变压器和感应器装在溜板上，由 溜板拖动淬火变压器和感应器作直线运动，实现连续淬火。中频淬火采用双回路感应器。为提高感应加热效率，改善加热状况，可适当布置导磁体。淬火一次电压一般不超过800V。